Avdelningen för produktion av glaskassetter vid "BAJCAR" handhar tillverkningen av glaskassetter exklusivt för interna kunder. Verkställningen av en order sker enligt en bas för intern standard pa företaget och anpassas efter dess specifikationer. Produktionsprocessen planeras och förverkligas i dubbla produktionsled pa företagets anläggning.
Tillskärning och brytning av glasskivor
Tillskärning och brytning av fönsterglas är en till stor del automatiserad aktivitet som halls under strikt övervakning. Efter att kundens mattspecifikationer matats in och behandlats i ett dataprogram skär en elektroniskt inställbar maskin ut glasskivorna som sedan bryts upp och placeras i märkta förvaringsställ. Tack vare att produktionsordern och dess specifikationer hela tiden följer med dess respektive fönsterglas elimineras risken för misstag pa grund av felaktiga komponenter.
Polering av nybrutna glasskivor
Denna process tillämpas endast pa sektioner av standardglas. Momentet inbegriper borttagning av ett lager av silveroxid som bildas när glasskivan skärs ut. Detta sker för att garantera vidhäftning av det organiska bindemedlet senare i produktionsledet.
Tillskärning av sektioner för distansramar
Samtidigt som ovan nämnda fönsterglas skärs ut mäter man och klipper till sektionerna för deras distansramar. Denna aktivitet sker pa en separat arbetsstation där sektionerna mäts, klipps och märks enligt kundens specifikationer för att lätt kunna identifieras senare under produktionens gang.
Rengöring av glasskivor
I produktionsledets nästa steg rengörs fönsterglasen i en högautomatiserad tvättmaskin utrustad med ett slutet system för tvättning och efterbehandling. Glasskivorna matas via ett rullband in i maskinen och vidare efter rengöringen till en kontrollstation för godkännande.
Montering av distansramar
Distansramarnas sektioner monteras ihop vid en fullt automatiserad arbetsstation. De behandlas först med ett speciellt torkmedel som maskinen avger samtidigt som de böjs, till de proportioner som specificerats, i en förinställd mall. De färdigmonterade sektionerna placeras därefter i ett transportställ och märks med orderspecifikationerna för att enkelt kunna identifieras.
Applicering av förseglingskitt
De nymonterade distansramarna förses invändigt med förseglingskitt vid en separat arbetsstation. Maskinoperatören för ramen under maskinens munstycke som applicerar en jämn, homogen och oavbruten rand av förseglingskitt över insidans ytor.
Integrering av glasskivor och distansram
Vid en mekaniserad arbetsstation utrustad med en hydraulisk press monteras glasskivorna ihop med sina respektive distansramar. Operatören vid maskinen förser distansramens kanter med organisk förseglingsmassa och placerar ramen ovanpa den ena i paret av glasskivor. Därefter placeras den andra glasskivan pa den övre sidan av distansramen varefter konstruktionen förs in i pressen. Där utsätts den för det exakta tryck som krävs för att fa rätt ytkontakt mellan förseglingsmassa, glas och ram.
Kassetten fylls med gas
I vanliga fall fylls luftfickan i den nykonstruerade glaskassetten med en neutral gas - argon. Det är även möjligt att fylla utrymmet med specialgaser som förbättrar värdena för värme- och ljudisolering.
Tillskärning och brytning av glasskivor
Tillskärning och brytning av fönsterglas är en till stor del automatiserad aktivitet som halls under strikt övervakning. Efter att kundens mattspecifikationer matats in och behandlats i ett dataprogram skär en elektroniskt inställbar maskin ut glasskivorna som sedan bryts upp och placeras i märkta förvaringsställ. Tack vare att produktionsordern och dess specifikationer hela tiden följer med dess respektive fönsterglas elimineras risken för misstag pa grund av felaktiga komponenter.
Polering av nybrutna glasskivor
Denna process tillämpas endast pa sektioner av standardglas. Momentet inbegriper borttagning av ett lager av silveroxid som bildas när glasskivan skärs ut. Detta sker för att garantera vidhäftning av det organiska bindemedlet senare i produktionsledet.
Tillskärning av sektioner för distansramar
Samtidigt som ovan nämnda fönsterglas skärs ut mäter man och klipper till sektionerna för deras distansramar. Denna aktivitet sker pa en separat arbetsstation där sektionerna mäts, klipps och märks enligt kundens specifikationer för att lätt kunna identifieras senare under produktionens gang.
Rengöring av glasskivor
I produktionsledets nästa steg rengörs fönsterglasen i en högautomatiserad tvättmaskin utrustad med ett slutet system för tvättning och efterbehandling. Glasskivorna matas via ett rullband in i maskinen och vidare efter rengöringen till en kontrollstation för godkännande.
Montering av distansramar
Distansramarnas sektioner monteras ihop vid en fullt automatiserad arbetsstation. De behandlas först med ett speciellt torkmedel som maskinen avger samtidigt som de böjs, till de proportioner som specificerats, i en förinställd mall. De färdigmonterade sektionerna placeras därefter i ett transportställ och märks med orderspecifikationerna för att enkelt kunna identifieras.
Applicering av förseglingskitt
De nymonterade distansramarna förses invändigt med förseglingskitt vid en separat arbetsstation. Maskinoperatören för ramen under maskinens munstycke som applicerar en jämn, homogen och oavbruten rand av förseglingskitt över insidans ytor.
Integrering av glasskivor och distansram
Vid en mekaniserad arbetsstation utrustad med en hydraulisk press monteras glasskivorna ihop med sina respektive distansramar. Operatören vid maskinen förser distansramens kanter med organisk förseglingsmassa och placerar ramen ovanpa den ena i paret av glasskivor. Därefter placeras den andra glasskivan pa den övre sidan av distansramen varefter konstruktionen förs in i pressen. Där utsätts den för det exakta tryck som krävs för att fa rätt ytkontakt mellan förseglingsmassa, glas och ram.
Kassetten fylls med gas
I vanliga fall fylls luftfickan i den nykonstruerade glaskassetten med en neutral gas - argon. Det är även möjligt att fylla utrymmet med specialgaser som förbättrar värdena för värme- och ljudisolering.
Försegling av glaskassetten
Glaskasetten konstrueras sa att glasskivornas ytor överstiger distansramens. Detta lämnar ett spar runt hela kassetten som vid denna slutgiltiga station fylls med förseglingskitt. Efter att hela sparet fyllts upp kontrolleras glaskassetten och transporteras iväg för installation i dörr eller fönster.
